Qualitätssicherung heißt für uns, die Qualitätsansprüche an unsere Produkte zu erfüllen und die vertraglichen Verpflichtungen einzuhalten. Unser Ziel ist es, mit der Erfüllung dieser Qualitätsansprüche als führender Hersteller vom Kunden als Lieferant favorisiert zu werden. Unser Qualitätsmanagementsystem erfaßt die Anfrage, die Produktion bis zur Endabnahme für die das Werk verlassenden Produkte.

Für Bereiche unserer Fertigung ist seit 1990 ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000 überprüft und zugelassen.
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Kaltwasserdruckprobe
 

Zugversuch
 

Metallmikroskopie
 

Zulassungen:

  • AD2000 WO / TRD 100
  • AD2000 HPO (TRB 200) TRR 100, TRD 201, HP 100 R
  • vdTÜV - Merkblatt 1253/1
    “anerkannte Hersteller von Werkstoffen”
  • Wasserhaushaltsgesetz nach § 19L - WHG
  • Großer Eignungsnachweis nach DIN 18800 Teil 7,
    DIN 4133

für Rohre (mit APZ 3.1 B - EN 10204)n. AD2000-W2
AD / 33,7 - 1420 mm, Ws 3,0 ≤ 10,0 mm
für Werkstoffe nach DIN 17457 und Werkstoff 1.4539 nach
vdTÜV-Wbl. 421, EN 10028-7

Fertigung nach:

  • DIN 17455, DIN 17457, AD2000-W2, vdTÜV - bzw. SEW-
    Werkstoffblätter, ASTM oder Kundenvorschrift.

Abnahmen:

  • Der TÜV sowie autorisierte Abnahmegesellschaften
    z.B.: Lloyds Register, Germanischer Lloyd oder
    Bureau Veritas führen Abnahmen in unserem Hause durch.

Schweißverfahren:

  • Plasma (mit oder ohne Schweißzusatz) WIG, MIG, MAG,
    UP und Elektronenstrahl (EB) mit Verfahrensprüfung nach
    AD2000-HP 2/1, EN 288-3, EN-ISO 15614
  • Schweißpersonal qualifiziert gem. EN 287-1, ASME code Sec. IX.

Zerstörungsfreie Prüfungen:

  • Röntgenprüfung (Röntgenröhren von 160 kV und
    320kV)(mit vollmechanisierter Filmentwicklungsanlage)
    nach:AD2000 -HP 5/3, DIN-EN-ISO bzw. ASME-Vorschrift
  • Farbeindringprüfung: nach AD2000-HP 5/3, EN-571
    bzw. ASME
  • US-Prüfung: nach AD2000-HP 5/3, DIN-EN-ISO bzw.
    ASME
  • Ferritgehaltsmessung; mit Fischer-FERITSCOP
  • Werkstoffverwechslungs-Prüfung: mit
    Röntgenfluoreszenz
    Analysator oder Spektralanalysegerät
  • Innenrohrprüfung: mit Endoskop und Beurteilung über
    TV-Monitor
  • Härteprüfung: mit tragbaren dynamischem Metall
    Härteprüfgerät
  • Rauhigkeitsprüfung: mit mobilem Rauhigkeitsprüfgerät
  • Dichtheitsprüfung: nach AD2000-HP, DIN-EN -ISO bzw.
    ASTM-Vorschrift


      • a) Kaltwasserdruckprobe bis 250 bar
      b) mit Luft 5 bar Unterwasserdruckprobe
      c) mit Luft 0,3 bar und einem geeigneten
      schaumbildenden Mittel

Prüfpersonal:

  • mit Qualifikation nach AD2000-HP4, EN 473 und ASNTDoc.
    SNT-TC-1A

Mechanisch-technologische Werkstoffprüfung:

  • nach AD2000-HP, DIN-EN-ISO bzw. ASTM-Vorschrift von:


      • a) Zugversuch
      b) Warmzugversuche
      c) Kerbschlagbiegeversuche
      d) Biegeversuche
      e) Ringversuch
      f) Makro- und Mikroschliffuntersuchung
      g) Härteprüfung
      h) Ferritgehaltbestimmung
      i) Korrosionsprüfung
      j) Chemische Werkstoffanalyse

       

Durchführung der Prüfung:

  • durch DAR-akkreditierte Prüflabors nach EN-ISO
    9001-2000, EN-ISO 17025-2000, DGR 97/23/EG

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